1 ．鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用的拉森 111 型鋼板樁，拉森川型鋼板樁寬度適中，抗戀性能好，其土要技術(shù)參數(shù)為： W =1600cm3， g=60kg / m ，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度 9 一 15M 長，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長 0 . 5 倍以上。
2 ．打樁設(shè)備投入鋼板樁打拔樁機(jī) l 臺用于施工。打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)（kato1250 ）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產(chǎn) npk-hp-7SxB 型，激振力 200kN 。
3 ．圍堰施工經(jīng)過鋼板樁施工順序?yàn)椋盒拚┕さ缆芬淮蜾摪鍢丁娱_挖一樁基礎(chǔ)一擋土墻底板一擋上墻墻身一墻后回填一拔鋼板樁
4 ．鋼板樁圍堰施工方法
( 1 ）履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。
( 2 ）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。
( 3 ）待鋼板樁尖離開水面 3Ocm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。
( 4 ）對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。
( 5 ）試開打樁錘 30 秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實(shí)土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。
( 6 ）板樁至設(shè)計高度前 40cm 時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。 ( 7 ）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板樁田堰內(nèi)的止水處理。
5 ．圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度，并在田堰頂端設(shè)置一道安全支撐。
當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。
考慮到本工程施工場地很小，水下地質(zhì)情況較差，周圍動荷載和主動上壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部采用巾 529 x7 mm的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐，以保證安全，考慮到有1.5m 厚封底混凝上，故內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標(biāo)高為＋1.5m , -1.5m處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼 136工字鋼做成斜撐．
6 ．清淤在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將田堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時使用抽水機(jī)對圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm ，以保證圍堰安全。清淤時及時測最坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。
7 ．混凝土封底澆筑由于采用水下封底可能造成鋼板樁無法拔出，所以采用先抽水、支撐，后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要求后，即可按常規(guī)進(jìn)行千封底施工。封底時在鋼板樁田堰內(nèi)側(cè)支模。 8 ．防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部硅封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁田堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。
9 ．拔樁先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 lmin 一 2min ，使鋼板樁周田的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，顯獲動 1min 一 2min 后再往下錘 0.5 m 一 1.0m 再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。
10 ．鋼板樁施工中遇到的問題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決： ① 樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 ② 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 l . om 一 2 . 0 m ，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 ③ 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 ④ 在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。 11 ．變形觀測在鋼板樁圍堰擋水期間，我們定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏移最穩(wěn)定在 2 一 IOcm 之間，說明堰體是穩(wěn)定的。